SGS84CNC-3平面磨床

機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸

    a.上機(jī)進(jìn)刀（Z軸）：滾珠絲桿配合伺服電機(jī)

    b.左右方向運(yùn)動(dòng)（X軸）：滾珠絲桿配合伺服電機(jī)

    c .前后方向運(yùn)動(dòng)（Y軸）：滾珠絲桿配合伺服電機(jī)

   機(jī)臺(tái)采用數(shù)控CNC系統(tǒng)再經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，只需要填寫(xiě)研磨參數(shù)就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削，方便使用，人員培訓(xùn)簡(jiǎn)單，減少用工成本。

本體

   本體采用米漢納鑄鐵，低重心箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)最新有限元素電腦輔助分析，其剛性設(shè)計(jì)在10⁸N/m以上，最低之自然頻率設(shè)計(jì)在150Hz以上。確保了其高剛性及穩(wěn)定性。

主軸

      砂輪主軸為重載軸承式主軸，該主軸由周勤之院士團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，采用套筒式結(jié)構(gòu)降低了工藝難度，提高了整體精度，主軸軸芯采用日本進(jìn)口材料SNCM220H，主軸的生產(chǎn)裝配由臺(tái)灣專業(yè)主軸生產(chǎn)廠商完成。保證成品主軸的各項(xiàng)參數(shù)均能達(dá)到周院士的設(shè)計(jì)指標(biāo)。

軌道及傳動(dòng)

   機(jī)床導(dǎo)軌為高剛性線軌，同時(shí)配合獨(dú)特的潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得運(yùn)動(dòng)滑塊內(nèi)始終保持一定量的潤(rùn)滑油，并配合進(jìn)口的精密絲桿，達(dá)到準(zhǔn)確定位的功能。

潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)

   機(jī)床采用自動(dòng)定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑各進(jìn)給軸的導(dǎo)軌、絲桿，具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種潤(rùn)滑方式。并具有低壓報(bào)警的功能。

電氣及控制系統(tǒng)

   主要電氣元器件均為進(jìn)口產(chǎn)品，性能穩(wěn)定。且電氣元件與功能性模塊整齊有序的安裝，便于維護(hù)與維修。

   機(jī)床采用三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)裝PMC控制器，彩色液晶顯示。操作者可通過(guò)顯示屏以人機(jī)會(huì)話的方式設(shè)定磨削參數(shù)，編輯磨削工藝循環(huán)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)磨削。控制面板（軸選擇開(kāi)關(guān)、點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀、快速進(jìn)給、主軸速度設(shè)定等）具有X、Z兩軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩軸的直線進(jìn)給和直線及圓弧插補(bǔ)；共用一個(gè)電子手輪操作（帶×1、×10、×100三種倍率切換）；可實(shí)現(xiàn)絲杠螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、砂輪修整補(bǔ)償自診斷等功能，具有和PC機(jī)的通訊接口。